鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報(bào)廢，產(chǎn)生氣孔的原因很多，在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)常常無(wú)從下手，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的廢品率，這是各佛山壓鑄廠所關(guān)注的問(wèn)題。

1。因排氣不良產(chǎn)生的氣孔

在鋁合金壓鑄中，因模具的排氣通道不暢，模具排氣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良，壓鑄時(shí)型腔內(nèi)的氣體無(wú)法完全順暢排出，造成在產(chǎn)品某些固定部位存在氣孔。這種由模具型腔中氣體成的氣孔時(shí)大時(shí)小，氣孔的內(nèi)壁呈鋁與空氣氧化的氧化色，與氫氣析出產(chǎn)生的氣孔不同，氫氣析出氣孔內(nèi)壁不如空氣孔光滑，沒(méi)有氧化色，而是灰亮的內(nèi)壁。

對(duì)于因排氣不良而產(chǎn)生的氣孔，應(yīng)改進(jìn)模具的排氣通道，及時(shí)清理模具排氣通道上的殘留鋁皮是可以解決的。

2。鋁合金的收縮氣孔與縮松

鋁合金同其它材料一樣，在凝固時(shí)產(chǎn)生收縮，鋁合金的澆注溫度愈高，這種收縮就愈大，單一的因體積收縮產(chǎn)生的氣孔是存在于合金最后凝固部位。呈不規(guī)則形狀，嚴(yán)重時(shí)呈網(wǎng)狀。而往住在產(chǎn)品中，它與凝固時(shí)因氫氣析出的氣孔同時(shí)存在，在氫析出氣孔或卷氣孔的周圍存在收縮氣孔，在氣泡周圍有伸向外部的絲狀或網(wǎng)狀氣孔。

3。因壓鑄參數(shù)不當(dāng)而產(chǎn)生的卷氣的氣孔

在壓鑄生產(chǎn)中壓鑄參數(shù)選擇不當(dāng)，鋁水壓鑄充型速度過(guò)快，使型腔中氣體不能完全及時(shí)平穩(wěn)的擠出型腔，而被鋁液的液流卷入鋁液中，因鋁合金表面快速冷卻，被包在凝固的鋁合金外殼中，無(wú)法排出形成了較大的氣孔。這種氣孔往往在工件表面之下，鋁水進(jìn)口比最后匯合處少，呈梨形或橢圓狀，在最后凝固處多又大。

對(duì)于這種氣孔應(yīng)調(diào)整充型速度，使鋁合金液流平穩(wěn)推進(jìn)，不產(chǎn)生高速卷氣。         http://kingssunny.com.cn/