壓鑄模具的制造流程

人氣：383發(fā)表時(shí)間：2019/12/4 4:18:39

壓鑄五金廠對(duì)小型和簡(jiǎn)單的壓鑄模具，通常是直接在定模或動(dòng)模板上加工出型腔，即整體式模板；對(duì)于形狀復(fù)雜的大型精密模具，一般采用鑲拼式模板，即把加工好的型腔鑲塊裝入模板的型孔內(nèi)。

壓鑄五金廠的工具/原料：

1、模具師傅、鋼料。
2、行車、測(cè)量?jī)x、電火花。
3、慢走絲、線切割、數(shù)控加工中心。
4、磨床、對(duì)碰機(jī)、鏜床。

壓鑄五金廠的方法/步驟：

1、整體式模板的加工整體式模板一般采用鍛件作為毛坯，其加工程序?yàn)椋哄懺臁嘶稹旨庸ぁ嘶鹛幚硐韮?nèi)應(yīng)力→調(diào)質(zhì)處理→機(jī)械加工→型腔精加工。其加工程序如下：
2、備料：按下料長(zhǎng)度將圓棒料在鋸床上切斷。
3、鍛造：將圓形棒料鍛造成六面體。
4、退火：消理鍛件的內(nèi)應(yīng)力，改善毛坯的切削性能。
5、粗加工：在銑床或刨床上粗加工上、下兩個(gè)平面，然后以這兩個(gè)平面為基準(zhǔn)，加工四個(gè)側(cè)面，留1mm左右的精加工余量。
6、退火及調(diào)質(zhì)處理：粗加工的切削用量較大，可能由于內(nèi)應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形，所以在精加工前要退火處理，以消理內(nèi)應(yīng)力引起的變形。調(diào)質(zhì)處理一般要求硬度為35-40HRC
7、磨平面：在平面磨床上，磨削上、下兩平面及互相垂直的兩側(cè)面。
8、劃線：以垂直的兩側(cè)面為基準(zhǔn)，劃出型腔中心位置及輪廓、型芯位置等。
9、鏜孔：用坐標(biāo)鏜床加工導(dǎo)柱孔，型芯孔或澆口套的安裝孔。
10、型腔的加工：若型腔為矩形時(shí)，需在立式銑床上加工。
11、拋光型腔。

壓鑄五金廠的注意事項(xiàng)：

1、粗加工的時(shí)候，要預(yù)留1mm精加工余量。
2、退火調(diào)質(zhì)，消理內(nèi)應(yīng)力要均衡。

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