在使用壓鑄模具進(jìn)行加工制造的時候要注意安全一些問題，這樣才能保證我們的產(chǎn)品不會出現(xiàn)問題。讓我們江門壓鑄廠來告訴你要注意安全操作要求什么吧。

壓鑄的特點就是將壓射容杯中的液態(tài)合金以高速（流速可達(dá)70M/S），高壓充填入壓鑄型腔，高速、高壓和高溫合金的條件，意味著意外突發(fā)事故的可能性，因此，操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；正確地進(jìn)行維護(hù)，這樣不但可保護(hù)人身與設(shè)備的安全，而且有益于提高經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備使用壽命。

安全操作：

1、安全防護(hù)門不但可以防護(hù)壓鑄時液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生，而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生，因此在生產(chǎn)中不要隨意不用或去掉安全護(hù)門。

2、開動機(jī)器時，要查看機(jī)件活動范圍內(nèi)是否有人或雜物，確定無后，方可啟動。

3、蓄能器及氮氣瓶充有高壓氮氣，平時開機(jī)前，應(yīng)檢查連接緊固件是否有機(jī)動和氮氣壓力變化情況，防止任何火種和熱源靠近，需要檢修時，必須先將氮氣放完。

4、在安裝和卸下壓鑄模時，應(yīng)將“手動/自動”旋鈕置“手動”位置上進(jìn)行調(diào)整。

5、當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障（如超壓、管路破裂，噴漏油及其他可能造成嚴(yán)重人身、設(shè)備等事故的），必須立即停機(jī)，關(guān)掉電源，并緊急處理和維修。有火災(zāi)險情時，應(yīng)放掉蓄能器中氮氣。

6、更換或檢修與蓄能器相連的液壓管路元件等時，必須先將蓄能器內(nèi)的壓力放掉，確信無壓力后，再進(jìn)行。

7、每次開機(jī)前應(yīng)清理機(jī)器，特別是機(jī)件活動范圍導(dǎo)軌等處，不準(zhǔn)有雜物和塵垢等。

8、開機(jī)前檢查潤滑油箱中油面是否足夠，并按潤滑示意圖和潤滑要求進(jìn)行潤滑，定期檢查自動潤滑的潤滑情況，特別是曲肘機(jī)構(gòu)部分。

9、機(jī)器的冷卻水路系統(tǒng)，在開機(jī)時應(yīng)打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器，則視油溫高低而定，當(dāng)油溫升到高于30℃時，應(yīng)及時打開冷卻水路，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，停機(jī)時間又較長，則應(yīng)將油冷卻器進(jìn)水關(guān)閉，并打開排水口，將油冷卻器中的水放完，以防凍壞冷卻器。

10、嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程和安全規(guī)定操作，保持電氣箱的清潔和干燥，防止電氣元件和線路受水潮濕和過熱。

11、經(jīng)常注意吸油濾油器的堵塞指示針?biāo)诰G色區(qū)域位置，接近紅區(qū)時更換和清洗濾芯。

12、經(jīng)常注意檢查油溫，當(dāng)油箱中油溫超過55℃時，應(yīng)在一個工作循環(huán)結(jié)束后，停機(jī)檢查原因，待油溫降下后方可重新工作。

13、操作者離開機(jī)器或停歇時間較長時，應(yīng)停止油泵運轉(zhuǎn)，下班后及時關(guān)掉電源。

14、調(diào)整合模應(yīng)以滿足壓鑄工藝要求為準(zhǔn)，盡力小些，避免超過公稱合型力，以免損傷合型機(jī)件。

15、認(rèn)真按照維護(hù)條款，進(jìn)行正常檢修與維護(hù)。

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